Cette technologie utilise un flux d’air pour séparer les matériaux lourds des matériaux légers. Elle vous permet de nettoyer principalement des flux de matières plus fins comme les plastiques, le bois et le verre. Cependant, Lybover RECYCLING dispose également des techniques de séparation adaptées aux flux de matières plus grands.

AirStar©

L’AirStar© utilise un système Westeria unique et breveté qui offre la plus grande efficacité aérodynamique et permet un débit allant jusqu’à 400 m³/h. Grâce à sa conception sophistiquée, l’AirStar© produit un flux d’air précis et uniforme pour des résultats de séparation parfaits. Ce faisant, nous atteignons une vitesse de jet de noyau supérieure de 60 % à celle des machines comparables et consommons moins d’énergie.

• Débit élevé, jusqu’à 400 m³/h
• La séparation la plus propre en deux ou trois fractions
• Buse optimale avec une vitesse de jet d’air supérieure de 60 %.

AirBasic©

L’AirBasic© est une petite machine mobile disponible avec diverses options pour des résultats de séparation optimaux en tout lieu. Le matériau peut être alimenté dans n’importe quelle direction (180°). L’AirBasic© dispose d’un système breveté de buse réglable et précise. Entièrement équipé, il tient dans un conteneur HC de 40′.

• Système breveté de buse réglable et précise
• Intégration flexible avec d’autres systèmes
• Résultat de séparation garanti à 98 %.

AirLift©

Le séparateur ultra-léger permet des processus de tri dans lesquels les poids spécifiques et les propriétés de vol balistique des composants respectifs ne diffèrent que légèrement. Les applications comprennent le recyclage des bouteilles en PET, où la précieuse fraction de PET peut être débarrassée des impuretés légères telles que les films PE ou les étiquettes en papier avec une efficacité et une pureté élevées. L’AirLift© est également à la hauteur du grand défi que représente la libération des déchets biologiques des contaminants plastiques.

• Efficacité supérieure à celle des systèmes d’aspiration à bande normale
• Réglage précis de la trajectoire de la balle, de la vitesse de l’air et de la visibilité.
• Niveaux de pureté jusqu’à plus de 99
• Max. Débit 320 m³/h

AirLift© Move

L’AirLift© est maintenant plus flexible que jamais grâce à cette version mobile. Le mouvement AirLift© apporte une séparation efficace à n’importe quel endroit. Le séparateur ultraléger est largement utilisé comme version autonome pour l’élimination des impuretés. Les matériaux ayant des densités spécifiques similaires sont facilement séparés par l’appareil. Pour les transformateurs de compost, le mouvement AirLift© permet donc de retirer efficacement les films de la précieuse matière organique.

• Haute pureté de plus de 99
• Max. Débit 140 m³/h
• Réglage précis de la trajectoire de la balle, de la vitesse de l’air et de la visibilité.
• Le DiscSpreader et le convoyeur frontal sont intégrés en standard.

Séparateurs de parties lourdes QSS

Cette machine utilise l’air pour séparer les parties lourdes du flux de matières, sur la base de leur forme et de leurs dimensions. Ce séparateur est surtout utilisé pour protéger l’équipement de granulation ou de broyage fin. En effet, il convient moins au traitement d’éléments massifs.

Fonctionnement :

La matière à trier est introduite dans le séparateur à courant transversal et est distribuée sur toute sa largeur. Le flux d’air transversal, généré par un ventilateur, souffle horizontalement sur toute la largeur de chute. Les éléments massifs ne sont pas influencés et tombent directement dans une première goulotte. Le flux d’air souffle ensuite la matière plus légère dans une seconde goulotte. Les éléments extrêmement légers comme la poussière et les films plastiques sont évacués par l’évacuation d’air et isolés dans un cyclone annexé.

Le système peut fonctionner en circuit fermé ou ouvert. Une partie ou l’intégralité du flux d’air est amenée vers un dépoussiéreur.

Voici ses avantages en quelques mots :

• Arrangement compact ;
• Séparation simple, mais efficace ;
• Grande plage de réglage ;
• Facilité d’utilisation ;
• Facile à entretenir

Applications principales :

• Protection de l’équipement de granulation ;
• Séparation des films plastiques de la matière plus lourde ;
• Retrait des éléments lourds des résidus de broyage légers ;
• Retrait des éléments non brûlés des mâchefers d’incinération, etc.

Tables densimétriques TTS

Une table densimétrique sépare les produits en vrac en fraction légère et lourde en utilisant le principe de fluidisation. Elle se révèle extrêmement efficace pour séparer les petites granulométries (0-20 mm).

Fonctionnement :

Les éléments fins sont amenés sur une table vibrante. Cette table consiste en une plaque perforée à travers laquelle l’air est soufflé. La fraction lourde n’est pas gênée et monte facilement. La fraction légère est soufflée par le flux d’air ascendant et fluidisée. Elle descend ainsi vers le bas de la table vibrante. Ce procédé garantit la séparation parfaite des fractions légère et lourde.

Voici quelques-unes de ses nombreuses applications :

• Retrait des cailloux du bois recyclé ;
• Retrait du caoutchouc et du plastique du verre recyclé ;
• Séparation des métaux et des non-métaux ;
• Séparation du câble de cuivre et du matériau isolant en PVC ;
• Nettoyage des fèves de cacao ;
• Nettoyage des grains de café ;

Séparateurs Zig-Zag (ZZS)

Les séparateurs Zig-Zag permettent la séparation de divers produits en vrac sur la base de leur masse, de leur forme et de leur taille.

Fonctionnement :

La matière est introduite dans le séparateur Zig-Zag par le haut et est distribuée sur toute la largeur du canal de tri. La fraction légère est emportée vers le haut par le flux d’air généré par le ventilateur, tandis que la fraction lourde chute. Cette fraction lourde tombe hors du séparateur Zig-Zag. La fraction légère est soufflée dans un cyclone pour être séparée de l’air.

La matière à trier est retournée plusieurs fois par l’effet zig-zag, afin d’en retirer le meilleur rendement possible.

L’ensemble peut être réglé de différentes manières pour obtenir un résultat précis.

Les avantages du séparateur Zig-Zag :

• Réglage aisé grâce au régulateur de fréquence ;
• Séparation à plusieurs étages grâce à l’effet zig-zag ;
• Séparation optimale grâce à l’entrée et à la sortie séparées du circuit d’air ;
• Facilité d’entretien ;
• Convient également aux fractions fines, etc.

Applications intéressantes :

• Retrait des étiquettes du PET ;
• Retrait de la fraction organique;
• Retrait des films des plastiques ;
• Dépoussiérage des plastiques ;